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關于耐高溫節(jié)能涂料的原理與應用的探討

耐高溫節(jié)能涂料的原理與應用
[摘要]介紹了耐高溫節(jié)能涂料的組成,節(jié)能機理,國內(nèi)外研究現(xiàn)狀,探討了其在應用中存在的問題及應用發(fā)展前景。

耐高溫節(jié)能涂料一般是指在較高的溫度與較強的沖擊下,漆膜不脫落剝離,仍能保持適當物理機械性能,提高涂膜熱交換效率的涂料。耐高溫節(jié)能涂料有著廣泛的用途,該類涂料的研究已成為近年來先進國家技術發(fā)展的一個熱點問題。

耐高溫節(jié)能涂料是多學科有機結(jié)合以及綜合應用的成果。該類涂料可以廣泛地應用于高溫蒸汽管道、熱交換器、冷凝器、高溫爐、石油裂解設備、發(fā)動機部位、冶金行業(yè)的金屬高溫防護等。以爐窯為例,我國有蒸汽鍋爐100萬臺,工業(yè)窯爐20萬臺,反射爐50萬臺,大型電阻爐40萬臺,還有星羅棋布的陶瓷爐,水泥爐等,合計總數(shù)不下400萬臺。它們都在大量消耗能源并且污染環(huán)境[1]。目前,我國的能源利用率很低,約為32%,而西方先進工業(yè)國則超過了60%,為提高能源的利用率,需要耐高溫節(jié)能涂料的廣泛使用。上世紀后期,英國CRC公司在歐洲市場推出節(jié)能涂料ET-4,當時被西方譽為加熱爐發(fā)展的里程碑[2]。接著有歐澳多國聯(lián)營的Enecoat節(jié)能涂料,日本的CRC1100和CRC1500,這些節(jié)能涂料為西方國家提高能源利用率做出了顯著的貢獻。

1·耐高溫節(jié)能涂料的節(jié)能機理

熱量的傳遞以3種方式進行,即傳導傳熱、對流傳熱和輻射傳熱。在低溫階段,熱交換以對流傳熱為主,而在高溫階段(800℃以上),則以輻射傳熱為主。隨著溫度的升高,輻射傳熱所起的作用越來越大。由輻射傳熱基本定律和計算公式可知,提高輻射體的表面輻射系數(shù),將有利于輻射傳熱的強化。

紅外線通常是指波長在2.5~1000m范圍內(nèi)的電磁波,該電磁波能夠被物體吸收使物質(zhì)內(nèi)部質(zhì)點產(chǎn)生共振,從而使物體溫度上升。隨著輻射物材質(zhì)、分子結(jié)構(gòu)和溫度等條件的不同,其輻射波長也各不相同。對于以輻射傳熱為主的工業(yè)爐,在爐襯表面應用高溫紅外輻射涂料可提高爐內(nèi)參與輻射傳熱的物體表面輻射系數(shù),顯著改善爐內(nèi)傳熱過程,達到節(jié)能、增效的目的。

傳統(tǒng)的輻射換熱計算常常假設爐襯是一個輻射絕熱面,即認為爐襯表面的凈輻射熱流為0,得出的結(jié)論是爐膛內(nèi)的輻射換熱與爐襯發(fā)射率(黑度)無關。然而,大量的實踐表明:爐膛內(nèi)的輻射換熱與爐襯發(fā)射率是密切相關的,事實上在爐內(nèi)熱交換中爐襯并不是一個輻射絕熱面。從基爾霍夫定律得知:任何輻射體在一定的溫度下,其輻射率和吸收率之比都是一個常數(shù),即物質(zhì)的輻射率越大,其吸收率也越大,一個好的輻射體必定是一個好的吸收體。當爐墻上涂上高發(fā)射率涂料后,便增加了爐壁對工件的輻射,若爐壁內(nèi)壁在單位時間內(nèi)得到的熱能值不變,則發(fā)射率的提高必然使壁溫下降、輻射能增加且爐墻傳導熱損減小。然而爐窯內(nèi)壁從吸收輻射和對流傳熱獲得熱量,發(fā)射率的提高又使二者傳熱量增大(因ΔT增大),所以,爐窯內(nèi)襯在單位時間內(nèi)得到的熱量實際上是提高的,這使壁溫的下降趨勢回升。高輻射率涂層促使一部分對流熱轉(zhuǎn)化為微輻射熱,同時應考慮到爐窯內(nèi)襯溫度一般遠低于發(fā)熱元件溫度,故其長波段輻射能譜能量增大,即高發(fā)射率涂層起了改變輻射能譜分布的作用。綜上所述,爐窯加涂高輻射率涂層后,引起熱平衡的重新分配,結(jié)果強化了輻射傳熱,提高了爐窯的熱效率。

2·耐高溫節(jié)能涂料的組成與研究現(xiàn)狀

耐高溫節(jié)能涂料是根據(jù)紅外輻射的原理,由輻射粉體基料與載體粘結(jié)劑組成,也可稱為耐高溫紅外輻射涂料。其中,輻射粉體基料的作用是提供高輻射性能,載體粘結(jié)劑則使涂料牢固地粘結(jié)在基體表面。隨著材料研究技術的不斷發(fā)展,該類涂料的物質(zhì)組成也得到了長足的進步,從單純的物質(zhì)或化合物發(fā)展為多種物質(zhì)或化合物的復合材料。早期該類涂料主要是以碳化硅、氧化鋯、鋯英砂等單種物質(zhì)或化合物為輻射成分,以簡單無機鹽為載體粘結(jié)劑。發(fā)展至今,耐高溫紅外輻射涂料的輻射成分則是由多種物質(zhì)或化合物通過特殊的材料復合工藝制成,其載體粘結(jié)劑也是由原來的單種粘結(jié)劑物質(zhì)載體發(fā)展為多種微粉、溶膠及化學粘結(jié)劑組成的復合膠體。

英國CRC公司稱其耐高溫紅外輻射涂料的輻射粉料有兩類基本組成,即ZrO2和鋯英砂(硅酸鋯),其中ET4型紅外輻射涂料的輻射粉料主要由鋯英砂、SiO2和Al2O3組成,在800℃時輻射率為85%,1000℃時仍可達84%,但在金屬表面應用溫度不能高于1100℃,否則會脫落。

美國CRC公司的紅外輻射涂料已系列化,其中用在金屬表面上的涂料,其輻射粉料組成主要是Al2O3和SiO2;用在耐火材料爐襯表面上的涂料,其輻射粉料主要是由ZrO2或ZrO2,Al2O3,SiO2組成。

日本CRC公司推出的紅外輻射涂料CRC1100,CRC1500,輻射粉料由CoO,Cr2O3,F(xiàn)e2O3,Mo2O3,SiO2等組成。高島廣夫和高田纮一等用過渡金屬氧化物(如Fe2O380%,MnO215%,CoO5%;MnO280%,CoO10%,CuO10%;MnO260%,F(xiàn)e2O320%,CuO10%,CoO10%等),在1150℃

反應燒結(jié)后,2~25m波段都具有極高的輻射率;摻入50%的堇青石后燒結(jié),其熱輻射率基本不減。堇青石可以克服其膨脹系數(shù)大的缺點;若再加入金屬、碳化物、氮化物、硅化物、硼化物或半導體材料,即成為具有一定電阻值的陶瓷體。

圖1 發(fā)射率與溫度的關系

圖2 發(fā)射率與波長的關系

  英國Harbert Beven公司與歐澳多國聯(lián)合推出的Encoat紅外輻射涂料,其輻射粉料主要是由SiC加防老化劑組成[13]。北京科技大學于1995年研制了BJ-1紅外節(jié)能涂料[14]。該涂料由耐火粉料、燒結(jié)劑、增黑劑、粘合劑及懸浮劑等10多種組分組成。研究發(fā)現(xiàn):單一增黑劑(SiC)難以滿足要求,而復合增黑劑(含ZrO、Cr2O3、MnO2、Fe2O3)可使涂料發(fā)射率基本穩(wěn)定在0.89~0.992之間,且在不同溫度和波長下,增黑劑組分的發(fā)射率有互補性。研究發(fā)現(xiàn),采用SiC為增黑劑存在SiC氧化的問題。BJ-1紅外節(jié)能涂料分別在南京煉油廠制氫轉(zhuǎn)化爐、首鋼特鋼公司軋鋼一廠兩臺加熱爐、唐山和深圳等地的陶瓷隧道窯等進行應用實驗,取得了良好效果,涂層發(fā)射率穩(wěn)定,節(jié)能達8%以上。

歐陽德剛等針對耐高溫紅外輻射涂料在不同基體表面上應用時出現(xiàn)涂層易脫落問題,選用MnO2、Fe2O3、CuO、Co2O3等化學試劑為原料制備輻射粉料基料,燒結(jié)溫度1200℃,保溫時間1.5h,選用SiO2、Al2O3微粉、Cr2O3微粉等化學試劑為載體粘結(jié)劑的主要原料,選用鋰輝石為輻射粉體基料熱膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑,制得了即適用于1Cr8Ni9Ti金屬基體,又適用于耐火材料基體的高抗熱性紅外輻射涂料,其抗熱震性能與國外產(chǎn)品相比,抗熱震性能更佳[15]。國家“973”項目中有關于遠紅外輻射研究的專門課題。

據(jù)有關報道,國內(nèi)節(jié)能涂料高發(fā)射率已經(jīng)超過90%,但主要問題是成本偏高。見報導的主要有FHC遠紅外節(jié)能涂料和FRS-DQ遠紅外節(jié)能涂料,這兩種節(jié)能涂料,在大慶油田都有一定的應用,性能比較接近。FHC遠紅外輻射節(jié)能涂料是一種在高溫區(qū)具有更高輻射率的新型水性無機涂料,其組成主要由高溫輻射材料、高溫粘結(jié)劑以及懸浮劑、稀釋劑等組成,它可以涂敷在各種高溫加熱爐(受熱表面溫度低于1450℃)、退火爐的爐膛內(nèi)壁表面,強化輻射傳熱,達到節(jié)能的目的。

該類涂料的高輻射性物質(zhì)由多種過渡族金屬氧化物、碳化物等組成,粘結(jié)劑為無機磷酸鹽溶液

中國計量學院以硅酸鈉溶膠改性的羥甲基纖維素為基料,添加適量的SiO2、CoO、TiO2和皂土等,研制成耐高溫無機涂料。將其涂覆在合金鑄件表面1~2h后,放入馬福爐內(nèi)在100~1100℃高低溫交變溫場中進行測試,在1100℃下涂層不碳化,不龜裂,合金鑄件不易氧化,耐高溫時間達240h,且無毒無味,不污染環(huán)境。

3·耐高溫節(jié)能涂料在應用中的問題

耐高溫紅外輻射涂料以其良好的節(jié)能效果和便利的施工特點在工業(yè)爐窯中得到推廣應用,但是,涂覆在金屬表面的耐高溫紅外輻射涂料在使用過程中容易出現(xiàn)嚴重的涂層脫落現(xiàn)象。目前大多數(shù)耐高溫紅外輻射涂料僅能用于由耐火材料構(gòu)筑的爐襯上,而能用于像金屬電阻帶、罩式退火爐金屬內(nèi)罩等金屬表面的紅外輻射涂料還不多,之所以如此,其中一個重要的原因就是涂層與金屬基體之間結(jié)合力不強,抗熱震性能較差。除此之外,還有一些因素限制了其使用。

(1)在高溫,尤其是在1000℃以上的高溫環(huán)境中磨損保護顯得不充分,目前尚未研制出可以長期工作在1000℃以上磨損環(huán)境的成熟產(chǎn)品。如中美合資的揚州金陵特種涂料有限公司的金屬耐熱涂料,但只能在750℃壽命72h;南京航空航天大學研制的金屬耐熱涂料用于武鋼輻射金屬板上,700℃幾天便脫落;方艷麗等采用激光熔化/連續(xù)沉積工藝制備出以Cr13Ni5Si2三元金屬硅化物為初生相、以γ-Ni基固溶體為連續(xù)增韌相(基體)的三元金屬硅化物耐磨復合材料。韌體基體的加入使三元金屬Cr13Ni5Si2硅化物在600℃高溫下具有優(yōu)異的滑動耐磨性能,但只能耐600℃的高溫。周武藝等開展了金屬基高溫耐磨陶瓷涂層的研究,但只在800℃下有較好的高溫耐磨性能。Cr3C2-25%NiCr是應用為廣泛的金屬/陶瓷復合材料,鎳鉻合金(Ni80Cr20)具有優(yōu)異的耐熱、抗高溫氧化和耐腐蝕性能,碳化鉻具有較好的高溫硬度和抗高溫氧化性,李振鐸等開展了高溫耐磨損Cr3C2-25%NiCr涂層制備及其性能研究,發(fā)現(xiàn)Cr3C2-25%NiCr在950℃下具有優(yōu)異的抗高溫氧化性、抗高溫氣流或微粒沖蝕磨損和硬面磨損性能,但是對1000℃以上溫度下的磨損保護顯得無能為力。

(2)耐冷熱循環(huán)性差。目前所研制的高溫耐磨涂料大多由于涂層與金屬底材膨脹系數(shù)的差異,在冷熱受熱循環(huán)過程中往往會出現(xiàn)裂縫。在高速沖刷環(huán)境下,裂縫會越來越大,長期使用會導致涂層變形,脫落,從而喪失對金屬基材的保護功能。

(3)自修復性不足。目前高溫耐磨涂料一旦有一小部分破壞就要全部更換,這造成了人力、物力的很大浪費。

4·耐高溫節(jié)能涂料研究的發(fā)展趨勢

隨著耐高溫紅外輻射節(jié)能涂料研究工作的深入開展,其產(chǎn)品質(zhì)量和使用技術不斷改進,日趨完善,近年來的大量研究與探索表明,耐高溫節(jié)能涂料的研究發(fā)展方向主要有以下幾個方面:

(1)涂料顆粒的超細化涂料顆粒在超細化、納米化后增加了粒子間的平均間距,減小了單位體積內(nèi)的粒子數(shù),降低了其密度,能夠提高熱輻射的透射深度以降低吸收指數(shù)和折射系數(shù),從而達到提高物體發(fā)射率與吸收率的效果。超細顆粒在基體上的附著力極強,甚至有部分極細的顆粒能夠滲透到基體材料內(nèi),類似于滲鋁、滲碳等工藝,這樣就完全改變和強化了基體材料的表面性能,可完全消除涂層脫落及使用效果下降等現(xiàn)象,表面即使是在極端的急冷急熱條件下,也不會有爆裂和脫皮等現(xiàn)象發(fā)生。同時涂料顆粒超細化、納米化之后,涂層的表面能會大幅度減小,從而使涂層表面不沾灰、不沾油、不易污染、不易被覆蓋,這對涂層長期穩(wěn)定的高效利用是一個可靠的保證。另外,超細化從根本上解決了涂料懸浮性差和保存期短的問題,并且現(xiàn)場施工方面很容易采用霧化噴涂方法施工,這不僅進一步改善了施工條件,提高施工改造進度,同時還可節(jié)約涂料的用量,為用戶節(jié)省改造投資。

(2)涂料成分的復合化一般常用的輻射基料種類很多,如碳化硅、氧化鋯或鋯英砂粉、氧化鉻、氧化錳等,但這些材料均有各自的不足,例如:碳化硅含量增加時,輻射率的增加程度有限,而且在高溫下還有氧化反應發(fā)生,使其輻射性能受到抑制;而氧化鋯或鋯英砂粉、氧化鉻等材料的輻射率均隨溫度的升高而下降。因此,單獨使用這些材料并不能有效增加其高溫下的輻射能力。而且,單一物體的發(fā)射率與吸收率畢竟是有限的,由于物體的單色吸收指數(shù)隨輻射波的波長的不同而不斷變化,物體的發(fā)射與吸收也都呈現(xiàn)出一定的選擇性。解決這一問題的辦法就是采用多種材料成分復合化,使物體在不同溫度下和不同波長范圍內(nèi)的輻射特性能夠互補而相互增強。除輻射基料外,涂料中的粘結(jié)劑也應采用性能互補的復合粘結(jié)劑,以使涂料不僅具有較高的強度,還具有較大的韌性,而且還要耐高溫。這些多方面的性能要求是一般單一粘結(jié)劑(如水玻璃粘結(jié)劑、磷酸鹽粘結(jié)劑等)所無法達到的。同時,還要加入分散劑、表面活性劑、成膜物質(zhì)等輔助成分,以使涂料具有良好的成膜性能、懸浮性能等。

(3)涂料功能的多樣化工業(yè)上對涂料輻射特性的要求具有多樣性,這對耐高溫節(jié)能涂料的開發(fā)提出了更明確的要求,要針對各種不同的使用場合開發(fā)出具有選擇性、高輻射率或高吸收率的產(chǎn)品,以便進一步起到“有的放矢”的效果。另一方面,涂料中所用的粘結(jié)劑、燒結(jié)劑以及其他輔料也都應針對具體的應用場合分別篩選,如金屬基體和耐火材料基體、高溫爐和中溫爐、酸性氣氛爐和堿性氣氛爐、還原性氣氛爐和氧化性氣氛爐等均應區(qū)別對待。

目前,節(jié)約能源已經(jīng)成為了社會的共識,隨著涂層技術的深入研究與發(fā)展,以及對紅外輻射涂料各方面性能的進一步了解,耐高溫節(jié)能涂料必將具有更加廣泛的應用前景。

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